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汽车氧传感器套管 汽车硅胶管

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汽车类硅胶管

汽车硅胶管用以输送气体,液体,桨状或粒状物料的一类硅橡胶制品,由内外胶层及骨架层组成,骨架层材料可用棉纤维,各种合成纤维,碳纤维或石棉,钢丝等。一般汽车硅胶管的内外层材料采用天然橡胶,丁苯橡胶或顺丁橡胶,耐油胶管采用氯丁橡胶,丁腈橡胶,耐酸碱,耐高温胶管采用乙丙橡胶,氟橡胶或硅橡胶等。因其易弯曲,能缓冲,重量轻,及安装使用方便等优点,用途十分广泛,如农业上排灌农田,港湾疏浚中吸排泥桨,飞机,坦克,汽车及许多机械装备中液压系统,气动系统,燃油系统均使用许多硅胶管。


汽车硅胶管内胶层直接承受输送介质的磨损,侵蚀,且防止其泄漏,外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀,骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。工作压力取决于骨架层的材料和结构。按其骨架层材料结构可分为全胶胶管(无织物材料),夹布胶管(骨架层为布层),吸引胶管(布层外还有一层金属螺旋线),编织胶管(骨架层为编织的钢丝或织物),缠绕胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层),针织胶管(骨架层为针织物),短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)。其中吸引胶管在负压下工作,钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80——600mpa甚至更高压力。


汽车硅胶管的生产的基本工序为混炼胶加工,帘布(帘子线)及帆布加工,胶管成型,硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶管因不含骨架层,只需要用挤出机挤出胶管即可,夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机。吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶,编织及缠绕胶管需要使用**的织物编织机或缠绕机,针织胶管需要使用什织机等。


汽车硅胶管性能:


1. 采用缠绕工艺制成,高密度,不会产生“沙眼”;


2. 耐老化性能优异,具有耐氧,耐臭氧,耐光,耐气候,耐弱酸碱,耐高低温,优良的电绝缘性,耐电弧性,良好的生理惰性和生理稳定性;


3. 三层网纱强化,长时间高温下使用,不硬化、不龟裂、不爆管。


汽车硅胶管用途:


硅胶软管在汽车上用于五大系统:冷却系统、燃油系统、制冷系统、动力转向系统和刹车系统。


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